12月15日，海尔、美的、小米、TCL等多家空调企业联合宣布遵守《空调铝强化应用研究工作组自律公约》，承诺共同推进"铝代铜"技术应用。值得注意的是，格力电器未参与此次联合声明，并重申暂不考虑采用铝材料替代铜管的技术路线。
中国家用电器研究院发起的自律公约旨在规范铝制换热器在空调行业的应用标准。参与企业涵盖国内主要空调品牌，但格力作为行业头部企业未出席签约仪式。格力电器回应称，铜材在导热性、耐腐蚀性等方面具有优势，在技术可靠性未达100%前不会改变现有材料方案。
2025中国家电科技年会上，《房间空调器用铝管翅式热交换器生产线建设规范》团体标准正式发布。海尔、海信等企业参与了标准制定工作，多项铝制换热器相关标准也正在编制中。格力虽参与了国家标准修订工作，但对铝材料应用仍持谨慎态度。
格力电器副总裁胡余生在6月的业绩说明会上明确表示，公司暂不考虑"铝代铜"计划。董事长董明珠此前也强调，铝材料虽具备替代可能，但质量可靠性仍需验证。这种保守态度与行业主流形成鲜明对比。
空调行业"铝代铜"技术争议已持续十余年。铜材成本约占空调总成本的20%，而铝材价格仅为铜的1/10。采用铝材料可显著降低生产成本，但铜在导热性能和耐腐蚀性方面更具优势。这种物理特性差异导致各企业对技术路线选择存在分歧。
业内专家指出，两年前已具备全面实现"铝代铜"的技术能力。技术进步使得单位铜管热效率提升，为铝材料应用创造了条件。但受舆论环境、消费者接受度等因素影响，整体推进速度较慢。部分企业研发负责人认为，"铝代铜"是行业必然发展方向。
从供应链安全角度看，我国95%以上的铜矿依赖进口，推进"铝代铜"具有战略意义。今年3月，工信部等十部门印发文件，明确支持在空调热交换器等场景实施"以铝代铜"。政策导向为技术转型提供了有力支持。
国际铜价持续上涨也为材料替代带来新动力。近期铜期货价格突破10000美元/吨，创历史新高。原材料成本压力可能促使更多企业考虑替代方案。但格力坚持认为，产品质量和可靠性应优先于成本考量。
格力电器对"铝代铜"的审慎态度源于对产品品质的严格要求。董明珠曾表示，产品质量关乎企业信誉，不能为降低成本牺牲可靠性。虽然铜材成本较高，但从长期维修成本和品牌信誉角度看更为划算。
行业分析指出，格力未来是否调整技术路线，将取决于铝材料应用技术的成熟度。随着标准体系完善和消费者认知改变，空调行业材料替代进程可能加速。但短期内各企业仍将根据自身技术储备采取差异化策略。
当前空调行业正处于技术转型关键期，材料替代涉及产业链各环节调整。在政策支持与市场需求的共同推动下，"铝代铜"技术应用前景值得持续关注。各企业的不同选择也将为行业发展提供多元参考。
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